Rørformet busstang til støbning af epoxyharpiks Manufacturers

Hjem / Produkter / Fuldt isoleret, rørformet busstang / Rørformet busstang til støbning af epoxyharpiks

Kontakt os
INDSEND

Rørformet busstang til støbning af epoxyharpiks

WOPENG Tubular Bus Bar til epoxyharpiksstøbning er et kraftoverførselsprodukt, der er dannet integreret ved hjælp af en fuldautomatisk to-komponent vakuumsprøjtestøbemaskine, som anvender trykinjektion og højtemperaturhærdningsteknologier. Dens struktur er ikke-adskillelig og har flammehæmmende egenskaber sammen med ældningsbestandighed, med en designet levetid på over 30 år. Til dette produkt er isoleringssamlingerne og kobberlederne fremstillet via en one-shot støbeproces, der opnår sømløs, grænsefladefri fusion. Mellemforbindelser anvender en indlejret rustfri stålklemmesvejseteknik, der sikrer, at temperaturstigningen ved terminalsamlingerne forbliver lavere end lederlegemets. Produktet anvender TZ7 eller højere kvalitet iltfri kobberledere (kobberindhold ≥ 99,90%), med en maksimal ophængningsspændvidde på ikke over 5 meter. Den inkorporerer et fuldt afskærmet strukturelt design, hvor metalafskærmningen er fremstillet af et kompositmateriale af fortinnet stålbånd og kobberbånd. Jordingssystemet er realiseret ved pålideligt at svejse kobbertrådede ledninger til metalafskærmningslaget. Derudover er produktet udstyret med vandtætte og fugttætte mål og et standardiseret identifikationssystem.

Kontakt os +
  • Produktdetaljer
  • Funktioner
  • Kontakt os

Tekniske fordele

Integreret støbningsproces:  Ved brug af en fuldautomatisk dual-mode udledningsvakuumsprøjtestøbemaskine til integreret støbning, formes produktet i en enkelt cyklus gennem trykstrømsindsprøjtning og højtemperaturhærdning. Lederen, afskærmningslaget, halvledende crepepapir, ydre afskærmningslag, metalafskærmningslag og ydre beskyttende lag er sømløst integreret i en uadskillelig monolitisk struktur.


LongLife Design:  Produktet har flammehæmmende egenskaber og ældningsbestandighed med en levetid på op til 30 år.


Ledende materialer af høj kvalitet:  TZ7 ​​eller højere kvalitet kobber er valgt som det ledende materiale, hvor det rene kobberrør har et kobberindhold på ≥99,90 %.


Pålidelig forbindelsesteknologi:  Isoleringssamlinger dannes i en enkelt støbecyklus og smeltes sammen til én krop med kobberlederen. Mellemforbindelser anvender indlejret klemsvejsning af rustfrit stål. Temperaturstigningen ved terminalsamlingerne er lavere end lederlegemets. Forbindelser mellem isoleringssamlinger og udstyr opnås via fleksible led sikret med bolte.


Produktstruktur skematisk diagram

Spændingsniveau (KV) Isoleringstykkelse (mm)
10 10
35 15
66 20
110 30
220 45

Miljømæssige betingelser for brug
Højde: ≤ 4000 meter
Omgivende lufttemperatur minimum:-45 ℃; Den højeste omgivende lufttemperatur er 60C; Maksimal daglig temperaturforskel: 35K
Solskinsintensitet: 100ow/m2 sollysstråling
Maksimal vindhastighed: 40m/s (10min gennemsnitlig maksimal vindhastighed fra 10m over jorden)
Omgivende relativ luftfugtighed (ved 25 。 C): den gennemsnitlige relative luftfugtighed målt inden for 24 timer er mindre end 95 %; Gennemsnitlig månedlig relativ luftfugtighed s 90 %
Istykkelse: istykkelsen overstiger ikke 20 mm
Seismisk intensitet: 8 grader
Jordens vandrette acceleration: 0,20g
Lodret acceleration: 0,15g
Frekvens: 20Hz
Udholdenhedstiden er sinusbølge: 3 cyklusser
Sikkerhedsfaktor: større end 167
Forureningsniveau: Forureningsniveau i henhold til GB/T5582 specificeret V-seriøs forureningsdesign krybe-specifik afstand er 31 mm/kv, efter at udendørsterminalen er installeret med klatreanordning, er den samlede stigningsafstand ikke mindre end 680 mm
Midlertidig overspænding: overspændingstiden må ikke overstige 8 timer i 24 hånd må ikke overstige 125 timer i hele året

Produktstruktur og krav
Vakuum epoxyharpiks hælderørskinne hældes af en automatisk dobbelt væskeomrørende vakuumlimemaskine, trykhældning og højtemperaturhærdning, når den først er dannet. Leder, indre skjoldlag, halvledende bølgepapir, ydre skjoldlag, metalskjoldlag og ydre beskyttelseslag som helhed kan ikke deles, flammehæmmende, ældningsbestandighed, levetid på 30 år.

Rørbusterminalsamlingen af ​​vakuum epoxyharpiksstøbning er dannet én gang og integreret med en kobberleder. Mellemleddet er svejset med en indstøbt bøjle i rustfrit stål. Temperaturstigningen af ​​terminalforbindelsen er mindre end stigningen i lederlegemet. Materialet stemmer overens med samleskinnens strukturelle form og materiale.

Ledermateriale: T2Yog kobber over kvalitet skal vælges, og kobberindholdet i rent kobberrør er ≥ 99,90%.

Den maksimale spændvidde for den ophængte rørsamleskinne til vakuumhældning af epoxyharpiks er ikke mere end sM.

Rørbussen skal have et metalskærmlag, og metalskjoldet er lavet af en kobberflettet strimmel og en kobberstrimmel.

Jordingsledningen er pålideligt svejset med kobberflettet tape og et metalafskærmningslag. Jordingspunkterne skal være forsvarligt forbundet til jordingssystemet på stedet. Jordingspunkterne skal befæstes med vandtætte og fugttætte foranstaltninger. Jordingspunkterne skal markeres og nummereres

Jordingsskærmens isolerende ydre dæksel bør pålideligt kunne forhindre indtrængen af fugt og fugt. Krympeisoleringsbøsninger kan anvendes, og fasefarver (gul, grøn, rød) anvendes på oplagte steder.

Antirustbehandling bør anvendes til metalsvejsning i byggepladskonstruktion. Alle anvendte bolte og skruer er lavet af varmgalvaniserede materialer.

Forbindelsen mellem klemsamlingen på den vakuum-epoxy-harpiksstøbte rørbus og udstyret er lavet af en blød forbindelse og en boltfastgørelsesforbindelse.

Krav til lederendens overflade: enden af ​​kobberrøret skal være afrundet, og kobberrørets forbindelsesflade skal være belagt med sølv eller tin for at sikre lav kontaktmodstand og anti-korrosionsfunktion.


Typiske anvendelsesløsninger til isolerede rørskinne
Metode 1: Tilslut hovedtransformatoren til kontrolrummet
Dette er den mest almindelige måde at anvende rørformet samleskinne på. Samleskinnen er direkte forbundet fra lavspændingsklemmerne på hovedtransformatoren til
koblingsskabsklemmer i kontrolrummet. Hovedfordele: Velegnet til store strømme. Ledningerne er klare og smukke, og kan være hel- eller halvisolerede.

Metode 2: Samleskinnen føres gennem en kabelrende eller kabelmezzanin
Nedenstående figur er en anden almindelig måde at anvende rørformede samleskinner på. Samleskinnerne kan forbindes til koblingsskabe gennem underjordiske kabelgrave
eller kabelmezzaniner, og kan også bruges til forbindelser mellem koblingsskabe. Denne samleskinne er fuldt isoleret og er særdeles velegnet til situationer
hvor ledninger er vanskelige.

Metode 3: Rørformede samleskinner føres gennem kabelgrave eller kabelmezzaniner
Denne metode er den øverste kabeltilslutningsmetode i koblingsskabet. Den kan også tilsluttes gennem kabelmezzaninen og den nederste kabelforbindelse
metode. Brugere kan vælge i henhold til den faktiske situation. Samleskinnetypen er fuldisoleret.

Metode 4: Rørbus CNC overvågningssystem
Vores virksomhed udvikler det selv og implementerer ubemandet intelligent overvågning af flere tekniske data fra rørbussen.

Isoleret rørskinne

Driftsmiljøforhold

Højde: ≤4000 m

Temperaturforhold:  Minimum omgivende lufttemperatur: 45°C;Maksimal omgivende lufttemperatur: 60°C;Maksimal daglig temperaturvariation: 35 K

Solstrålingsintensitet: 1000 W/m²

Vindhastighedsforhold: Maksimal vindhastighed: 40 m/s

Luftfugtighedsforhold:  Daglig gennemsnitlig relativ luftfugtighed: ≤95 %  ;Månedlig gennemsnitlig relativ luftfugtighed: ≤90 %

Isdækkeforhold: Istykkelse ikke overstiger 20 mm

Seismiske forhold:  Seismisk intensitet: 8 grader; Jordens vandrette acceleration: 0,20 g; Jordens lodrette acceleration: 0,15 g; Frekvens: 20 Hz; Tåler varighed for sinusbølge: 3 cyklusser

Sikkerhedsfaktor: Større end 1,67

Om os
Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd.
Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd.
Founded in June 2018, Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. is a Custom Rørformet busstang til støbning af epoxyharpiks Manufacturers and OEM Rørformet busstang til støbning af epoxyharpiks Factory, it has rapidly grown into a specialized high-tech enterprise in the field of high and low voltage busbar systems.
Vi samler et professionelt team af industrieksperter, senior ingeniører og teknisk personale og erfarne produktionsspecialister, som har været engageret i kraftudstyrsteknologi i mange år.
Vores hovedprodukter omfatter kobber- og aluminiumsrørskinne, vindkraftrørsskinner, intensive (kompakte) samleskinner og glidende kontaktledningssystemer. Vi fokuserer på forskning og udvikling og fremstilling af 0,4 kV–35 kV fuldt isolerede lukkede rørskinne og lavspændingsstøbeharpiksbusway-systemer, der giver pålidelige kraftoverførselsveje til kraftværker, transformerstationer, vindmølleparker, jernbanetransit og industrianlæg.
Hædersbevis
  • Erhvervslicens
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
Nyheder
Fuldt isoleret, rørformet busstang Industry knowledge

1. Hvad er epoxyharpiksstøbningsrørstang

Den Rørformet busstang til støbning af epoxyharpiks er en højtydende isoleret ledende komponent, fremstillet ved at støbe epoxyharpiks omkring en metalleder (kobber eller aluminium) gennem en præcisionsstøbningsproces. Den integrerer fremragende elektrisk isolering, mekanisk styrke og anti-forureningsydeevne, der tjener som en kernedel i mellem- og højspændingsstrømdistributionssystemer. En professionel Rørformet busstang til støbning af epoxyharpiks leverandør producerer produkter, der opfylder strenge industrielle standarder, hvilket sikrer stabil drift i komplekse strømmiljøer.

(1) Kernestruktur og nøgleydelse

Den Rørformet busstang til støbning af epoxyharpiks består af en lederkerne (ledningsevne ≥63% IACS) og et epoxyharpiksisoleringslag (tykkelse 5-10 mm). Den har en gennemslagsspænding på ≥30kV/mm , isolationsmodstand over 1,0×10¹³Ω, og kan modstå arbejdstemperaturer på -30℃ til 130℃. Dens epoxyharpikslag er ikke brændbart (opfylder UL94 V-0 standarden) og har stærk modstandsdygtighed over for fugt og kemisk korrosion.

2. Hvor bruges epoxyharpiksstøbningsrørstang

På grund af dens overlegne isolering og stabilitet er den Rørformet busstang til støbning af epoxyharpiks bruges i vid udstrækning i scenarier, der kræver høj sikkerhed og pålidelighed, primært inklusive:

  • Mellem- og højspændingstransformatorstationer (10kV-35kV), bruges til samleskinneforbindelser mellem transformere, afbrydere og koblingsudstyr.
  • Indendørs strømfordelingsskabe og kontrolpaneler, især i industrimiljøer med høj luftfugtighed eller støvede.
  • Strømsystemer i højhuse, hospitaler og datacentre, hvor brandsikkerhed og isoleringsstabilitet er afgørende.
  • Vedvarende energistationer (sol, vind) og industrianlæg (petrokemisk, metallurgi), der tilpasser sig barske arbejdsforhold.

En pålidelig Rørformet busstang til støbning af epoxyharpiks leverandør leverer tilpassede specifikationer, herunder forskellige lederstørrelser og isoleringstykkelser, for at passe til forskellige installationsscenarier og spændingskrav.

3. Ydeevnesammenligning med andre isolerede busbarer

Ydeevnesammenligning af epoxyharpiksstøbningsrørstang og andre isolerede busstænger
Bus Bar Type Nedbrydningsspænding Brandmodstand Fugtmodstand
Rørformet busstang til støbning af epoxyharpiks ≥30kV/mm UL94 V-0 (Ikke-brændbar) Fremragende
Silikone gummiisoleret busstang ≥25kV/mm UL94 V-1 Godt
PVC-isoleret busstang ≤15kV/mm UL94 V-2 Dårlig

Den Rørformet busstang til støbning af epoxyharpiks har åbenlyse fordele med hensyn til nedbrudsspænding og brandmodstand, hvilket gør den til det foretrukne valg til højsikkerhedsscenarier for strømdistribution. En professionel Rørformet busstang til støbning af epoxyharpiks leverandør sikrer ensartet produktkvalitet for at imødekomme de strenge krav til nøglekraftprojekter.

4. Ofte stillede spørgsmål

Q1: Hvad er levetiden for Epoxy Resin Casting Tubular Bus Bar?

A: Under normale arbejdsforhold kan det tjene 30-40 år , med stabil ydeevne og ingen tydelig aldring.

Spørgsmål 2: Hvordan vælger man en pålidelig leverandør af epoxyharpiksstøbning af rørstang?

A: Prioriter leverandører med produkttypetestrapporter, avanceret støbeudstyr og rig erfaring med kraftsystemapplikationer.

Q3: Kan det bruges i udendørs miljøer?

A: Det er hovedsageligt velegnet til indendørs brug; udendørs modeller med anti-UV behandling fås hos professionelle leverandører.

Q4: Hvad er den maksimale strømbærende kapacitet for denne samleskinne?

A: Standardmodeller kan bære op til 3500A , med tilpassede muligheder for større aktuelle krav.