PTFE Insulated Tubular Busbar Manufacturer

Hjem / Produkter / Fuldt isoleret, rørformet busstang / PTFE rørformet busstang

Kontakt os
INDSEND

PTFE rørformet busstang

WOPENG PTFE Tubular Bus Bar er specielt designet til ekstreme miljøer. Dens hovedisolering anvender en præcis mekanisk vikling af polytetrafluorethylen (PTFE) film, med silikoneolie påført mellem lagene for at danne en tæt, gasfri kontinuerlig isolator. Produktet indeholder ikke færre end 5 kapacitive skærme (inklusive nulskærm, sorteringsskærm og jordingsskærm) og er udstyret med krybeforlængere af silikonegummi for at opnå optimeret elektrisk feltfordeling og forbedret krybeydelse. Den tilbyder fremragende korrosionsbestandighed og overlegen høj/lav temperaturtolerance med et driftstemperaturområde på -60°C til 250°C og en beskyttelsesklassificering, der når IP68.

Kontakt os +
  • Produktdetaljer
  • Funktioner
  • Kontakt os

Tekniske fordele

Temperaturmodstand: Driftstemperaturområde fra -60°C til 250°C.

Korrosionsbestandighed: Modstandsdygtig over for syrer, baser, saltspray og organiske opløsningsmidler.

Smøreegenskaber: Ekstremt lav friktionskoefficient for PTFE rørformet samleskinne, hvilket reducerer mekanisk belastning.

Høj dielektrisk styrke: Lav dielektrisk konstant, minimalt dielektrisk tab og stabil isoleringsydelse.


Isoleret rørskinnestrukturdiagram (polytetraoxyethylenproces)

Tværsnitsstrukturen af den GM-isolerede rørskinne er vist i figur 2. Model: GMn/n

Typiske anvendelsesløsninger til isolerede rørskinne
Metode 1: Tilslut hovedtransformatoren til kontrolrummet
Dette er den mest almindelige måde at anvende rørformet samleskinne på. Samleskinnen er direkte forbundet fra lavspændingsklemmerne på hovedtransformatoren til
koblingsskabsklemmer i kontrolrummet. Hovedfordele: Velegnet til store strømme. Ledningerne er klare og smukke, og kan være hel- eller halvisolerede.

Metode 2: Samleskinnen føres gennem en kabelrende eller kabelmezzanin
Nedenstående figur er en anden almindelig måde at anvende rørformede samleskinner på. Samleskinnerne kan forbindes til koblingsskabe gennem underjordiske kabelgrave
eller kabelmezzaniner, og kan også bruges til forbindelser mellem koblingsskabe. Denne samleskinne er fuldt isoleret og er særdeles velegnet til situationer
hvor ledninger er vanskelige.

Metode 3: Rørformede samleskinner føres gennem kabelgrave eller kabelmezzaniner
Denne metode er den øverste kabeltilslutningsmetode i koblingsskabet. Den kan også tilsluttes gennem kabelmezzaninen og den nederste kabelforbindelse
metode. Brugere kan vælge i henhold til den faktiske situation. Skinnetypen er fuldisoleret.

Metode 4: Rørbus CNC overvågningssystem
Vores virksomhed udvikler det selv og implementerer ubemandet intelligent overvågning af flere tekniske data fra rørbussen.

Isoleret rørskinne

Tekniske udfordringer

Vikleproceskontrol: Krav om ensartethed mellem lagspænding inden for ±2 %, med ultralydsassistance nødvendig til boblekontrol.

Adhæsion mellem lag: Lav overfladeenergi af PTFE rørformet samleskinne resulterer i svag binding mellem lag, hvilket kræver specielle behandlingsmidler.

Høje omkostninger: Dyrt råt PTFE-rørformet samleskinnemateriale fører til væsentligt højere produktomkostninger sammenlignet med andre typer.

Svær genanvendelse: PTFE rørformet samleskinnemateriale er svært at nedbryde, hvilket resulterer i høje miljømæssige behandlingsomkostninger.

Om os
Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd.
Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd.
Founded in June 2018, Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. is a Custom PTFE Tubular Bus Bar Manufacturer and OEM PTFE Insulated Tubular Busbar Factory, it has rapidly grown into a specialized high-tech enterprise in the field of high and low voltage busbar systems.
Vi samler et professionelt team af industrieksperter, senior ingeniører og teknisk personale og erfarne produktionsspecialister, som har været engageret i kraftudstyrsteknologi i mange år.
Vores hovedprodukter omfatter kobber- og aluminiumsrørskinne, vindkraftrørsskinner, intensive (kompakte) samleskinner og glidende kontaktledningssystemer. Vi fokuserer på forskning og udvikling og fremstilling af 0,4 kV–35 kV fuldt isolerede lukkede rørskinne og lavspændingsstøbeharpiksbusway-systemer, der giver pålidelige kraftoverførselsveje til kraftværker, transformerstationer, vindmølleparker, jernbanetransit og industrianlæg.
Hædersbevis
  • Erhvervslicens
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
Nyheder
Fuldt isoleret, rørformet busstang Industry knowledge

1. Hvad er PTFE rørformet busstang

Den PTFE rørformet busstang er en højtydende isoleret ledende komponent, sammensat af en metallederkerne (kobber eller aluminium) og et polytetrafluorethylen (PTFE) isoleringslag. Den er specielt designet til højspændingsstrømsystemer, der udnytter PTFEs unikke egenskaber til at sikre sikker og effektiv kraftoverførsel. En professionel Producent af PTFE-rørskinne og PTFE rørformet busstang leverandør producerer produkter, der opfylder højspændingsstandarder, med en Brugerdefineret PTFE rørformet busstang producent tilbyde skræddersyede løsninger til specifikke projektbehov.

(1) Kernestruktur og nøgletræk

Den PTFE rørformet busstang har en lederkerne (ledningsevne ≥63% IACS) pakket ind i et 4-8 mm tykt PTFE-isoleringslag. Den kan prale af en gennemslagsspænding på ≥35kV/mm , arbejdstemperaturområde på -60℃ til 200℃ og isolationsmodstand over 1,0×10¹⁴Ω. PTFEs non-stick, korrosionsbestandige og lavfriktionsegenskaber gør samleskinnen ideel til barske højspændingsmiljøer.

2. Hvorfor PTFE Tubular Bus Bar bruges i højspændingssystemer

Højspændingssystemer (≥110kV) kræver enestående isolering, stabilitet og holdbarhed, og PTFE rørformet busstang opfylder disse behov med sine unikke fordele, herunder:

  • Overlegen isoleringsydelse: Modstå højspændingsgradienter (≥35kV/mm) for at forhindre lækage og kortslutninger, kritisk for 110kV-500kV systemer.
  • Ekstrem temperaturtilpasningsevne: Fungerer stabilt i -60 ℃ til 200 ℃, velegnet til udendørs højspændingstransformatorstationer i kolde eller varme områder.
  • Korrosions- og forureningsbestandighed: PTFE er inert over for kemikalier, fugt og støv, hvilket reducerer vedligeholdelsesfrekvensen i industrielle eller kystnære højspændingsmiljøer.
  • Lavt dielektrisk tab: Dielektrisk tabsfaktor ≤0,0002 ved 50Hz, minimerer effekttab ved højspændingstransmission over store afstande.

En pålidelig PTFE rørformet busstang leverandør sikrer, at disse fordele er konsekvente, hvilket gør samleskinnen til et foretrukket valg til højspændingsstrømsystemer over hele verden.

3. Ydeevnesammenligning med andre højspændingsisolerede busbarer

Ydeevnesammenligning af PTFE-rørskinne og andre højspændingsisolerede samleskinner
Bus Bar Type Nedbrydningsspænding Temperaturområde Dielektrisk tab
PTFE rørformet busstang ≥35kV/mm -60℃~200℃ ≤0,0002
Epoxyharpiksstøbende busstang ≥30kV/mm -30℃~130℃ ≤0,001
Silikone gummiisoleret busstang ≥25kV/mm -40℃~120℃ ≤0,0005

A Brugerdefineret PTFE rørformet busstang producent kan optimere samleskinnens struktur til specifikke højspændingsscenarier, mens en professionel Producent af PTFE-rørskinne sikrer ensartet kvalitet for at opfylde de strenge krav til højspændingsstrømsystemer.

4. Ofte stillede spørgsmål

Q1: Hvilket spændingsområde er PTFE Tubular Bus Bar egnet til?

A: Det bruges hovedsageligt til 110kV-500kV højspændingsstrømsystemer, med tilpassede muligheder for højere spændingsniveauer.

Spørgsmål 2: Hvordan vælger man en pålidelig leverandør af PTFE Tubular Bus Bar?

A: Vælg leverandører med testrapporter for PTFE-isolering, avanceret produktionsudstyr og erfaring med højspændingsprojekter.

Spørgsmål 3: Kan brugerdefineret PTFE rørformet busstang laves til specielle størrelser?

A: Ja, en Brugerdefineret PTFE rørformet busstang producent kan producere samleskinner med specifikke lederstørrelser og isoleringstykkelser.

Q4: Hvad er levetiden for PTFE Tubular Bus Bar?

A: Under normale højspændingsarbejdsforhold kan den tjene 35-45 år med stabil ydeevne.